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简述刮板输送机故障的处理方法（二）

（1）防止刮板链卡链或掉链，做到刮板连接环连接齐全紧固。确保刮板输送机链条无损伤、无断裂，及时更换弯曲、断裂损坏或丢失的刮板。保持刮板的间距，不要仅在一条损坏和磨损的刮板输送机链条上更换，要两条链条对应更换。按链条使用时间、磨损状况分类，防止新旧状况差异过大的链环混杂使用，防止链环节距不一样使用

（2）预紧力进行检测和检查，新链条空载运行检查，在链条已经全部安装完毕并进行了试运转之后，建议空载运行一个班的时间。试运转可以使各个连接部分形成平滑接触，运行结束后应重新紧链。并检查一下连接环和刮板是否处于稳固状态，在使用初期要求经常紧链。在运行两周之后， 所有新装的刮板螺栓都应该再次张紧。

（3）严把质量关，避免安装使用不合格的链条。使用焊接圆环加强日常维护，每天检修时，必须将变形、损坏的溜槽及时处理。加强采场工程质量管理，刮板输送机使用过程中必须平直。即刮板输送机铺平、工作面成直线、底板起伏要平缓，避免刮板输送机有急弯。刮板输送机溜槽底部浮煤要及时清理以减少刮板链运行阻力，现场操作推移机身时不要弯曲过大防止卡链。

（4）经常检查链轮磨损情况，经过一段时间的运行，链轮磨损程度不一致时，要更换链轮，及时调整链轮。链轮的轮牙对称使用，确保两链条受力平衡，两链在运转中刮板不斜。检修班每天要检查链环有无松动、 断裂及涨销脱落，连接环是否匹配，使用时不能混装，更换的连接环进行记录，在溜槽中应处于平位放置，不可竖直放置。否则在绕经链轮时会被卡住，造成断链事故。

（5）防止刮板链过松或过紧，确保适当的预张力。初采安装就应是刮板链具有合适的预张力，使其达到良好的运行状况，以后每班检查刮板链松紧程度。刮板链初安装或运转后，使初张力预加弹性伸长量相等，避免链条松弛。初张力太小，链条松弛造成“馈链”；初张力太大，增加运行阻力，影响链条使用寿命。