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刮板机电气系统常见故障及处理

刮板机在煤矿井下生产中大量存在,且故障时有发生。为此,要求维护人员充分了解设备的工作原理,要对设备的性能了如指掌。与此同时,在平时要多总结事故案例,多分析事故原因,并通过剖析事故案例,找出刮板机发生事故的根本原因,总结出事故的处理方法。当煤矿生产中的刮板机发生故障时,根据故障的原因要能够迅速判断出故障点,从而做到及时、进行处理,使刮板机能及时恢复正常运行,保证采掘工作面有序地生产。根据现场经验,刮板机故障也多发生在电气系统。

刮板机电气系统常见故障及处理:

一种:需要启动刮板机时,合上刮板输送机控制开关刀闸,上级馈电开关就掉闸。

原因有以下几种:

①控制变压器损坏接地;

②刮板机控制开关刀闸由于使用过程中摩擦产生铜粉末,附在刀闸上致使某相接地或某两相短路;

③真空管某相漏气造成粘连。由于控制开关有漏电闭锁装置,其真空管一旦粘连,这时一合控制开关刀闸某相就直接接地。

二种:合上控制开关刀闸后,一启动开关上级馈电开关就掉闸。原因有: ①上级开关负荷整定值太低或上级开关保护器本身有问题;②负荷侧有人为接地现象;③刮板机电动机里有匝间短路现象。

第三种:合上控制开关刀闸后,启动开关没有反应。原因有:①上级馈电开关没有输出电源;②保护变压器熔断器f1或f2保险断;③控制开关电机综合保护器jdb损坏;④中间继电器卡死;⑤控制开关负荷侧绝缘阻值低于开关闭锁值,致使开关闭锁,不能合闸。

第四种:合上控制开关刀闸后,启动控制开关,开关不自保。原因有:①电源电压低于75(额定电压);②控制开关自保接点接触不好,这样开关启动后,启动按钮断开,中间继电器失电,控制开关断开;③刚安装要试转是要考虑1, 9号线接反(煤矿井下设备一般采取远方控制,1和9号线接反不自保,1号和2号线接反停不了);④反力弹簧调节过紧。

第五种:控制开关启动一段时间后,自动掉闸。原因有:①刮板机负荷大,控制开关过负荷且超过过负荷允许时间,保护器动作,控制开关断电;②其它原因致使上级馈电开关掉闸。

第六种:控制开关启动后,需要停时停不了。原因有:①中间继电器吸合后放不开或被卡住;②刚安装试运转时要考虑1号、2号线接错;③停止按钮坏,断不开控制线路。

针对以上刮板机常见的六种故障及原因,建议采取以下处理方法措施,即可及时地快速处理故障。

对一种故障处理方法:①清理控制开关刀闸铜粉末或更换刀闸;②更换变压器;③更换真空管。

对二种故障处理方法:①给上级开关送电;②更换控制变压器熔断管保险;③更换jdb综合保护器;④测试控制开关负荷侧绝缘电阻,确定故障并处理;⑤排除故障或更换继电器。

对第三种故障处理方法:①重新计算电动机负荷整定值或更换上级保护件;②确定电动机是否有匝间短路问题,有问题更换电动机;③处理负荷侧人为接地故障。

对第四种故障处理方法:①更正接线;②处理自保节点;③采取换大截面电缆等措施减少线路压降;④放松反力弹簧,但也要保证一定反力来保证分闸速度。

对第五种故障处理方法:①设法减轻刮板输送机的负荷;②查清断电原因并确认前提下给上级馈电开关送电。

对第六种故障处理方法:①更正接线;②处理中间继电器故障或更换继电器;③处理故障或更换停止按钮。

为提高故障处理的应急能力,平时应对维护人员加强技术培训,以良好的培训使技术素质、维修水平和操作水平都得到提高。再者,管理水平也要跟上,加强岗前教育培训的落实,严格科学的考核,合格后方可持证上岗。同时,要加强工作面规程措施的学习,以及新设备新工艺的学习等,适应新装备的操作、维护能力与提高技术水平,避免因为新技术的进步而不能使事故得到应急处理。

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