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刮板输送机需要紧链的原因及紧链要求

刮板输送机试运转期间注意事项刮板输送机安装完毕后，应进一步检查各部件安装是否正确，各螺栓是否牢固，各润滑系统油量是否充足，然后进行空载实验。开始时断续点动，开、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确；然后再开、停试运行，检查各部有无卡刮现象。

刮板输送机安装后和使用中的紧链的原因和要求：

（1）刮板输送机在初期运行时，由于相邻溜槽接头趋于靠紧，间隙减小；

（2）刮板链使用中的塑性变形和磨损；

（3）刮板链在运行中受牵引链的拉伸，产生弹性伸长。由于上述三种情况，刮板链就要伸长。

伸长的刮板链就要在张力小的地方松堆积，从而产生掉链、跳链或卡断链事故。为了保证刮板输送机的运转，防止这些事故的发生，就随时对伸长松的刮板链进行紧链。

如果轨道不平整，轨道两侧的刮板重量不相等，运行时刮板常偏向一侧；刮板链条只靠两端的链条定位，故刮板链条越长，偏斜越严重，以至于链条出甚至卡死或拉断。

保证刮板链条有适当的松紧度，不宜太紧或太松。若发现太紧或太松，应在接头处加入或卸下1-2节刮板链条，然后调整到合适为止，调整尾部张紧装置，要保证未利用的行程不少于全程的百分之50。

当刮板链转过1 ～2个循环后，仔细检查刮板链各部连接是否正确，补充缺少的刮板；然后空运转10 ～15min ，再进一步检查各部情况，必要时再紧一次刮板链。空运转确认没有问题后，才可带负荷运转。为了保证各螺栓的紧固，在运转一班后，要将全部螺栓螺母重新紧固一次，然后按规定程序进行验收，交付使用。