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刮板机配件运转中的故障分析！

很多客户在使用我们的刮板机遇到一些故障不会处理，下面管刮板机厂家为大家整理了一些刮板机配件故障原因的解析，也方便客户在遇到问题后出现无从下手。

刮板机配件运转中的故障分析：

（一）链条跑偏：

链条跑偏的产生多见于较长的输送机，往往是由于安装不好而造成的。如全机的不直度过大；头轮、尾轮及导轨、托轮不对中；各轮轴不平行；尾轮调节行程不一致等情况出现均能造成链条跑偏，当注意到上述几方面时，链条跑偏一般不会产生或产生后易于矫正。

（二）浮链：

当卧式型和立式型上水平段出现浮链现象后，亦可在承载机槽内每隔2米配置一段压板，压住链条、强制链条不得浮起。

（三）伸缩节的胀紧

1）松开进料链轮壳内的4只紧固螺丝，保证进料链轮壳能在导轨上灵活移动；

2）然后，胀紧伸缩节，上下两个伸缩节同时胀紧，一定要同步进行。胀紧后再提一提管内链条，直至链条胀紧为止；

3）紧固伸缩节螺丝、紧固进料链轮壳的固定螺丝即可。

（四）管内链条的拆卸

如果伸缩节已经无法再胀紧，而链条还是松，则需要将管内链条进行拆卸。拆卸的方法是，将伸缩节收缩到底，把管内链条拆下一节后再接好，再对伸缩节进行胀紧，使管内链条达到胀紧的状态即可。

（六）磨合期链条的调整与维修

新机器或者管内链条经过大修后的机器在运行初期都要经过一个磨合期。磨合期为一个月，主要分以下几个阶段；

1）一个星期（六天制）要求每天对管内链条进行检查，如果发现链条松，则需要胀紧；

2）二个星期要求每天对管内链条进行检查，如发现链条松则要对其进行胀紧，如有发现磨损的推板、链板及开口销则需先查找故障原因，原因找到后在进行更换；

3）三、四周每周查看两次，注意观察磨损情况，如有严重损伤的要先找出原因再进行更换，管内链条如松的要及时胀紧；

4）过一个月后，每星期查修一次，以保证机器在运行过程中，链条松紧合适，机器运行平稳。

注意保持传动部分的良好运行，每周打开盖板检查一次轴承使用情况。当送料机安装于地坑时，地坑内应有防水、排水装置，并留出适当位置，以便清理及维修。