刮板输送机的工作段，有的是上段，有的是下段，或者上、下段都是工作段。下段工作的输送机，卸料比较方便，物料可以直接通过槽底的洞孔卸出。
刮板输送机的工作段，有的是上段，有的是下段，或者上、下段都是工作段。下段工作的输送机，卸料比较方便，物料可以直接通过槽底的洞孔卸出。
刮板输送机机头、机尾、中间节、出口节、入口节组成。
1、机头由箱体、主动链轮、减速电机、传动链轮、链条等组成。通过减速电机带动链条工作。机头即是动力输入端，又是出料端，亦可根据实际需要，将出料口与头部分离。动力输入在头部两侧任意选择，视现场情况而定。
2、机尾由箱体、被动轮、张紧机构等组成，张紧机构用于调节刮板链条的松紧程度。
3、中间节由箱体滑道、刮板链条、机盖等组成，用于输送谷物。可分为变形段（可无）、弯曲段、直筒段。
4、出口节、入口节由出、入口法兰，接口等组成，用于谷物的出进。
5、链条是主要的工作部件，齿面为工作面。链条主要采用T型和V型。
6、传动采用减速电机通过链传动与头部传动轴相连的形式。
刮板输送机的工作段，有的是上段，有的是下段，或者上、下段都是工作段。下段工作的输送机，卸料比较方便，物料可以直接通过槽底的洞孔卸出。若要求两个方向输送物料时，则上、下段同为工作段。
作为牵引构件的链条有一根、两根或三根。安设在刮板的中部或两瑞。链条是通过链轮的啮合驱动的。由于链轮为多边形，因此链条运动是非均匀的。链条的缺点是：质量较大，链条关节处易被沾污和磨损，运动速度不均匀而引起动力载荷，因此，其运动速度不宜太快。
刮板的形状一般由输送槽的横截面确定，常为矩形或梯形。刮板厚度为3-8mm钢板、角钢或扁钢冲压而成，也可采用可锻铸铁铸成或用异型钢材制造。刮板弯 曲变形不超过总的（3%)，缺少不超过总（2%），并且不得连续出现。
输送槽是用厚度为4-6mm的钢板冲压或轧制的型钢与钢板焊接而成的。每段为4-5m，彼此间可以连接起来。刮板与料槽之间有3-6mm的间隙。在料槽内壁也可以铺设铸石衬板。
