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刮板输送机的操作详情！

刮板输送机是一种常用的物料搬运设备，主要用于连续输送粉状、小块状及粒状等散装物料。它由一系列固定在链条上的刮板组成，这些刮板沿着固定的轨道或导槽移动，从而将物料从一处输送到另一处。刮板输送机的设计可以根据不同的应用场合和需求进行调整，比如改变刮板的形状、间距以及输送速度等。

刮板输送机的操作详情

(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故。检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。

(2)工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。

(3)输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要注意输送机停车时不能推移。

(4)输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向3°-5°的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整。并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。

(5)在进行爆破时，须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时，应制定安全措施，以免造成人身事故。

(6)过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲，有折曲时应用木板垫好。

(7)注意联轴节振动情况，在输送机启动时检查液力联轴节振动情况，为了保护良好的散热条件，应经常清理保护盖板。

设备使用的寿命长久是建立在日常的维护中，养成这种良好的习惯，是每个用户必要的责任。