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### 结构组成 - **机头部**:由机头架、电动机、液力耦合器、减速器及链轮等部件组成,是刮板输送机的动力驱动部分,为刮板链的运行提供动力。
- **中间部**:包括过渡槽、中部槽、链条和刮板等。过渡槽用于连接机头和中部槽,使刮板链能顺利过渡;中部槽是物料的承载和输送通道;链条和刮板组成刮板链,刮板固定在链条上,随着链条的移动带动物料在槽内移动。
- **机尾部**:是刮板链返回的装置,部分重型刮板输送机的机尾也设有动力传动装置,与机头相对应,可从安设位置区分为上机头与下机头。 - **附属部件**:有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等,液压千斤顶用于推移刮板输送机,使其适应采煤工作面的推进;紧链器用于调整刮板链的松紧程度,保证刮板链正常运行。
### 工作原理 将敞开的溜槽作为煤炭、矸石或物料等的承受件,把刮板固定在链条上组成刮板链作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,从而完成物料的输送。 ### 分类 按刮板输送机溜槽的布置方式和结构,可分为并列式及重叠式两种;按链条数目及布置方式,可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。
### 应用 可用于水平运输,也可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过25°,向下运输时,倾角不得超过20°,当煤层倾角较大时,应安装fanghua装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲。
## 优缺点 - **优点**:结构坚实,能承受物料的外力作用;能适应采煤工作面复杂的地形条件;机身矮,便于安装;可兼作采煤机运行轨道;能反向运行,便于处理底链事故;能作液压支架前段的支点;结构简单,进料和卸料灵活;机壳密闭,可防止粉尘飞扬;尾部不设机壳时可自行取料输送。 - **缺点**:空载功率消耗大,不宜长距离输送,易发生掉链、跳链事故,消耗钢材多、成本大。