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刮板机试运转是确保其正常运行、及时发现并解决潜在问题的重要环节,以下是刮板机试运转的具体步骤和注意事项:
### 试运转前的检查 - **设备检查**:查看刮板机的各部件是否安装齐全,连接是否牢固,如机头、机尾、刮板链、溜槽等。检查刮板链的松紧度是否合适,链条有无扭结、变形或磨损严重的情况。同时,确保链轮、减速器、电机等传动部件的安装精度符合要求,各润滑部位已加注适量的润滑油。 - **电气检查**:检查电机、开关、电缆等电气设备的接线是否正确,绝缘是否良好,接地是否可靠。确认各控制按钮、保护装置是否灵敏youxiiao,如过载保护、断链保护等。 - **杂物清理**:清理刮板机内外的杂物、工具及其他障碍物,防止试运转过程中发生意外。
### 空载试运转 - **启动设备**:合上电源开关,点动启动刮板机,观察电机、减速器、链轮等传动部件的运转方向是否正确。若方向错误,应立即停机,调整电机接线后再次启动。 - **空载运行**:正式启动刮板机,使其空载运行2 - 3小时。在运行过程中,密切观察刮板链的运行情况,看其是否平稳,有无跳链、卡链、跑偏等现象。同时,检查各部件的运转声音是否正常,有无异常振动和发热情况。每隔30分钟左右,停机检查刮板链的松紧度,如有变化应及时调整。 - **检查保护装置**:试验各保护装置的可靠性,如人为触发过载保护、断链保护等,观察刮板机是否能及时停机。
### 负载试运转 - **加载方式**:空载试运转正常后,进行负载试运转。先以半负荷运行1 - 2小时,逐渐增加物料量,直至达到刮板机的额定负荷。加载过程中要均匀缓慢,避免突然加载造成设备损坏。 - **负载运行检查**:在负载运行时,重点观察刮板机的运行状况,如刮板链的运行速度是否稳定,有无打滑现象。检查电机、减速器的温度和电流是否在正常范围内,如发现温度过高或电流过大,应及时停机查找原因。同时,检查溜槽内的物料分布是否均匀,有无堆积或堵塞情况。 - **试运转时间**:负载试运转时间一般不少于4小时。试运转结束后,停机检查刮板机各部件的磨损情况,特别是刮板、链条、链轮等易磨损部件,如有磨损严重的部件应及时更换。 在整个试运转过程中,要安排专人负责记录试运转情况,包括设备的运行状况、各项参数的变化、出现的问题及处理情况等,以便为后续的设备维护和运行提供参考依据。