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40T刮板机在煤矿运输中承担着物料输送的关键任务

40T刮板机在煤矿运输中承担着物料输送的关键任务，其保养质量直接影响生产效率与设备寿命。定期对链条张紧系统进行全面维护，是保障设备稳定运行的核心保养方式之一，具体可按以下流程实施。

40T刮板机在煤矿运输中承担着物料输送的关键任务

 ## 保养前的运行状态检测 保养作业前，先让刮板机空载运行10分钟，观察链条运行是否平稳，有无跳链、卡链现象。用张力计测量链条张紧力，正常工作状态下张力应保持在8-12kN，若张力低于6kN需立即调整。

同时，检查刮板与链条的连接螺栓是否松动，用塞尺测量链轮与链条的啮合间隙，标准间隙应控制在2-3mm，超差时需重点检查张紧系统。准备好链条张紧zhaunong扳手、扭矩扳手、润滑油（黏度等级ISO VG 150）、卡尺及anquan警示标识等工具材料。

## 链条张紧系统的调整与维护 sxian切断刮板机电源并上锁挂牌，在机头处找到张紧装置调节螺杆。松开固定螺母后，缓慢旋转调节螺杆，每次调节量不超过1/2圈，同时观察张力计数值变化，直至张紧力达到标准范围。调节过程中，需同步检查左右两侧链条的张紧一致性，两侧张力差不得超过1kN，避免因受力不均导致链轮偏磨。 若链条因长期使用出现伸长，当伸长量超过原长度的2%时，需拆卸部分链节。

拆卸前，在链条上标记拆卸位置，使用zhaunong截链器断开链条，注意保留偶数链节。安装新链节时，确保连接环的开口方向与链条运行方向相反，防止运行中开口销脱落。安装完成后，再次调整张紧力，并检查链条与链轮的啮合情况，确保刮板在运行中垂直于溜槽。

 ## 关键部件的润滑与磨损检测 对张紧装置的调节螺杆、导向滑块等运动部件，用高压油qiang注入nai高温润滑脂，润滑脂需填满油腔的2/3。检查张紧油缸是否有漏油现象，缸筒表面划痕深度超过0.5mm时需更换油缸。用卡尺测量链轮齿面磨损量，当齿顶厚度磨损超过1.5mm时，需及时更换链轮组件。