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刮板机（刮板输送机）的工作原理是通过刮板链的循环牵引

刮板机（刮板输送机）的工作原理是通过刮板链的循环牵引，在封闭槽体内推动散状物料实现连续输送，其核心机制可从动力传递、物料输送、结构协同及anquan控制四个维度展开，具体如下：

刮板机（刮板输送机）的工作原理是通过刮板链的循环牵引

  一、动力驱动与链条牵引 

1. 动力源启动与扭矩转换 - 电机（如三相异步电机）通电后输出旋转动力，经联轴器传递至减速器（多为行星齿轮减速器）。减速器通过齿轮组将电机高转速（如1480r/min）转化为低转速（20-40r/min），同时将扭矩放大至链轮所需的驱动能力（如矿用刮板机扭矩可达数万N·m）。 - 减速器输出轴通过联轴器带动主动链轮转动，链轮轮齿与刮板链的圆环链啮合，驱动链条沿槽体循环运行。

 2. 刮板链的循环运动 - 刮板链由高强度圆环链（如Φ22×86mm，破断拉力超300kN）和刮板组成，刮板以300-600mm间距焊接或螺栓固定在链条上。主动链轮带动链条在上槽（承载段）向前移动，经机尾转向后从下槽（返回段）空载返回，形成闭合循环。  

二、物料输送的力学机制 

1. 上槽承载段的推动作用 - 物料从进料口落入上槽，刮板随链条移动时，利用刚性板面推挤物料。此时物料受刮板推力与槽体底板摩擦力作用，以“群体滑动”方式向前输送，直至从出料口卸出。 - 槽体采用nia磨钢板（如Q345B，底板厚8-16mm）焊接而成，刮板多为铸钢材质（如ZG30MnSi），表面堆焊碳化钨nia磨层（硬度HRC60+），刮板宽度略小于槽体（间隙5-10mm），减少摩擦的同时防止物料漏下。

 2. 下槽返回段的空载运行 - 刮板链在上槽完成物料输送后，经机尾改向链轮进入下槽，此时链条无物料负载，仅通过机头驱动链轮重新进入上槽循环，降低运行能耗。