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刮板机电流表不动却能正常运转,表明电机、链条等核心部件工作正常,故障集中在电流信号的采集与传输路径,需针对监测回路进行排查。
刮板机具体原因主要有三类:一是电流信号传输链路中断,电流表与电流互感器的连接导线断裂、接线端子松动或氧化,导致电流信号无法送达表头,但主电路仍能为电机供电;二是电流互感器故障,互感器二次侧绕组断路时,一次侧电流正常通过,却无法感应出二次电流,此时电机运转不受影响,但电流表无信号输入;三是电流表自身损坏,表头内部线圈烧断或指针卡滞,无法响应正常电流信号,而主电路的电流传输未受干扰。
排查可按 “信号路径验证法” 操作:di一步,确认主电路电流正常,用钳形表直接测量电机输入端电流,若读数在额定范围内(如 15-30A,依机型而定),说明核心系统无问题;di二步,检查连接线路,断开电源后,逐一查看互感器二次侧到电流表的接线,清理端子氧化层,紧固松动接点,更换破损导线;di三步,检测电流互感器,用万用表欧姆档测量互感器二次侧电阻(正常约 5-50Ω),若阻值wuqueda,判定为二次绕组断路,需更换同规格互感器(注意变比匹配,如 100/5);di四步,验证电流表状态,将同型号正常电流表接入线路,若恢复显示,说明原表头损坏,需更换新表(确保量程与互感器匹配)。
需注意,排查时避免互感器二次侧开路(会产生高压),断开接线前需先短接二次侧。通过以上步骤,可快速定位故障点,恢复电流表的监测功能。