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刮板机的维护是确保其运行

刮板机的维护是确保其高xiao运行、延长使用寿命及保障anquan生产的关键。以下从日常巡检、核心部件维护、故障yufang、teshu场景维护等方面，详细介绍**600字左右的维护要点**：

刮板机的维护是确保其运行

 ### **一、日常巡检与基础维护** #### **1. 运行状态实时监控** - **异响与振动检测**： 运行中需监听驱动装置（电机、减速器）、链轮与刮板链的啮合声音。正常运行时应为均匀的“沙沙”声，若出现“咔嗒”撞击声，可能是链条松弛、链轮磨损或槽内混入异物（如金属块、大块物料）；剧烈振动需检查地脚螺栓松动或联轴器对中偏差。 

- **温度与润滑监测**： 定期用红外测温仪检测电机（温升≤40℃）、减速器（油温≤80℃）、轴承座（温升≤60℃）的温度，超温时需检查润滑油脂是否变质、缺失或油位过高。对链轮轴组、张紧装置等转动部位，按周期加注锂基润滑脂（一般每200小时一次），确保润滑通道畅通。 - **链条张紧度校准**： 停机后观察刮板链下垂量，水平段下垂以2-3个链环为宜，垂直段或大倾角设备需适当调紧（下垂量≤1个链环）。张紧装置（如液压油缸、螺杆）需动作灵活，发现卡阻或行程不足时及时处理，避免因链条过松导致跳链、断链。

 #### **2. 槽体与物料清理** - **停机后清料**： 每次停机前尽量排空槽体内物料，避免残留物料结块硬化（如水泥、湿煤）或腐蚀槽体。若物料黏附槽壁，需用非金属工具（如塑料铲）ingchu，严禁用铁器刮擦导致naimo层破损。 - **密封性检查**： 检查槽体法兰连接处、卸料口的密封胶条是否老化破损，防止粉尘泄漏或物料喷溅。对于输送高温或腐蚀性物料的机型，需重点检查密封材料的耐受性能。 

### **二、核心部件专项维护** #### **1. 刮板链系统维护** - **链条与刮板磨损检测**： - 链条：定期测量链环直径磨损量，当磨损超过原尺寸的10%或出现塑性变形（伸长量超过3%）时，需整段更换；双链机型需同步更换，避免两侧张力不均。 - 刮板：磨损至原厚度的2/3（或出现明显弯曲、裂纹）时bixu更换，更换时需成组对称调整，确保链条受力均衡。 - **链条连接可靠性**： 检查刮板与链条的连接螺栓是否松动、脱落，弹性销或开口销是否缺失。对于矿山用重型刮板机，需使用力矩扳手按标准扭矩（如M24螺栓需300N·m）紧固，防止刮板脱落卡链。