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刮板机(刮板输送机)是矿山、冶金、化工等领域用于输送散状物料的关键设备,其配件种类繁多,不同部件承担着传动、输送、支撑、连接等功能。以下是刮板机核心配件的分类及详细说明,涵盖传动系统、输送系统、支撑与连接部件、anquan保护装置等主要类型:
### **一、传动系统配件** 传动系统是刮板机的动力核心,负责将电机动能传递至输送链条,主要包括: 1. **电机** - 类型:多采用三相异步电机,功率根据刮板机长度、输送量等参数匹配(常见范围15~200kW)。 - 特点:需具备防爆性能(矿山场景)、过载能力强,部分机型配备变频电机以实现调速。 2. **减速器** - 作用:降低电机转速并增大扭矩,常见类型有齿轮减速器(如平行轴减速器、行星减速器)。 - 关键参数:传动比(通常5~50)、输出扭矩、润滑油牌号(需定期更换)。 3. **联轴器** - 功能:连接电机与减速器,传递扭矩并补偿轴线偏差。 - 类型:弹性联轴器(缓冲减震,如梅花形联轴器)、刚性联轴器(如凸缘联轴器),矿山场景优先选防爆型。 4. **链轮组件** - 构成:链轮(驱动链条)、轴、轴承座等。 - 要求:材质需nai磨(如42CrMo钢淬火处理),齿形与刮板链匹配,定期检查磨损量(齿厚磨损≥10%需更换)。
### **二、输送系统配件** 输送系统直接接触物料,是刮板机的核心工作部件,包括: 1. **刮板链** - 构成:链条(圆环链、高强度合金钢链)、刮板、连接环。 - 类型: - **中单链**:链条位于刮板中部,适用于轻载场景。 - **中双链**:两根链条并列于刮板中部,承载能力强,常见于重型刮板机。 - **边双链**:链条分布于刮板两侧,对物料适应性好。 - 关键参数:链条规格(如Φ18×64mm)、破断拉力(需≥工作载荷的3倍anquan系数)。 2. **溜槽** - 作用:构成物料输送通道,分为中部槽、过渡槽、机头/机尾槽。 - 类型:
- **中部槽**:标准直线槽,占比zuida,底板需nai磨(可焊nai磨层或采用铸石衬里)。 - **过渡槽**:连接中部槽与机头/机尾,带倾斜角度以适应高低差。 - 材质:高强度锰钢或nai磨铸铁,槽帮钢厚度8~16mm。